本系统为离线涡流探伤设备,适用于产品生产完成后,集中统一对工件进行精确探伤。
自动化探伤流程:工件通过自动上料机构,经过辊道传输,进入涡流探伤检测区域,通过磁饱和器、探头、退磁器,最后进入下料系统,同时根据检测结果,对有缺陷和没有缺陷的工件进行自动报警、打标、分选。
检测对象:管材、棒材等
检测材料:碳钢、不锈钢及铜、铝、钛等各种有色金属和黑色金属
检测速度:0-100m/min
检测方式:离线探伤
适用口径范围:4mm-20mm,10mm-40mm,30mm-70mm
设备检测速度快、运行稳定、精度高
自动化程度高、操作简单、配备人员少
可快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材表面裂纹、气孔和开口裂纹等缺陷。
检测通道:1~8
增益范围:0~99.0 dB 连续可调,步进: 0.1 dB
相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg
频率范围:10 Hz~10 MHz
数据源:幅值、X坐标、Y坐标
激励模式:DP、 DI
自动平衡:关、一到十级。
具有软件报警、硬件报警、硬件预报警
声光报警输出
具有延时打标,1-100000ms。
可大量存储各种检测程序和检测数据
可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值
可形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数等信息)