超声螺旋前进自动化探伤系统

产品介绍

   科皕研制的中小口径棒材、无缝管超声螺旋前进探伤系统，有效地解决了中小口径管棒材在传输过程中的超声探伤问题。COBE超声螺旋前进探伤系统采用局部精确定位技术，使被检的管材的局部与探头之间是保持确定位，这是保证准确可靠检测的重要手段；采用配套的数字化探伤仪，使得探伤仪能够显示伤缺陷信号的细节；采用自主研发的探伤专用信号处理软件，可显示出管材上的缺陷分布情况及各个缺陷的严重程度；设计有抗干扰技术，可抑制水泡干扰，有效地防止了误报现象；全自动上下料方式，对不合格产品进行自动分料，极大地提高生产效率。

性能特点

超声采用螺旋前进方式检测，可实现横波、纵波检测。将两种探伤方法互补，可检多种缺陷类型，以防漏检。
超声检测部分采用局部定位检测，极大地减少传输晃动引起的干扰。
超声检测采用抗气泡干扰装置，防止误报发生。
全自动上下料、分料系统。
检测完毕进行自动干燥。

性能特点

检测通道:1-8

工作方式：单探头发射、接收或双探头分别发射、接收

灵敏度余量：≥64dB

分辨率：≥36dB

动态范围：≥42dB

扫描范围（钢纵波）： 0～6000mm

频率范围：0.3～20MHz  重复频率： 100Hz～20KHz

增益总量：0--110dB，步进0.1dB

水平线性：≤0.5%   垂直线性 ：≤1.5%

闸门设置：每通道设置3个闸门，报警闸门，跟踪闸门和自锁闸门

扫描模式： A、B  、C扫描

检波方式：正半波、负半波、全波、射频

自动增益： 10---80%波高

探伤条件和参数保存：数量无限制，波形回放、波形通讯、波形打印，无限量包括探伤状态参量、回波图形、DAC 曲线和备注信息等。

灵活高效的团队服务