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切削鈦合金工件需要注意哪些問題?

所屬分類:公司資訊    發布時間: 2023-03-25    作者:admin
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鈦合金具有(you)(you)質量(liang)輕(qing)、比強(qiang)度(du)高、耐腐蝕性(xing)(xing)好等優(you)(you)點(dian),故被廣泛應用在汽車工(gong)(gong)業中,應用鈦合金.多的(de)(de)是汽車發動(dong)機(ji)系統。利用鈦合金制造(zao)發動(dong)機(ji)零件有(you)(you)很多好處。但鈦合金的(de)(de)工(gong)(gong)藝性(xing)(xing)能差、抗磨性(xing)(xing)能低(di),致(zhi)使切削加(jia)工(gong)(gong)困難(nan)、生產工(gong)(gong)藝復雜,在加(jia)工(gong)(gong)過程中非常容易吸(xi)收(shou)氫氧(yang)氮(dan)碳等雜質影響(xiang)工(gong)(gong)件質量(liang)。鈦合金的(de)(de)硬度(du)只是難(nan)于(yu)切削加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)一個方面,關鍵(jian)在于(yu)鈦合金本(ben)身化學、物(wu)理(li)、力學性(xing)(xing)能間的(de)(de)綜合對其切削加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)的(de)(de)影響(xiang)。下面寶雞(ji)優(you)(you)泰稀(xi)有(you)(you)金屬材(cai)料(liao)簡(jian)單(dan)介紹下鈦合金加(jia)工(gong)(gong)需要(yao)注意哪些(xie)問(wen)題:

一、鈦合金切削加工的特點

(1)變形(xing)(xing)系數(shu)小:這是鈦合(he)金切削加工的(de)顯著特點,變形(xing)(xing)系數(shu)小于或接(jie)近于1。切屑在(zai)前刀面上滑動摩(mo)擦的(de)路(lu)程大(da)(da)大(da)(da)增大(da)(da),加速刀具磨損。

(2)切削(xue)(xue)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao):由于鈦(tai)合金的(de)導(dao)熱(re)系數很(hen)小,切屑與前刀面的(de)接(jie)觸長度(du)(du)極短(duan),切削(xue)(xue)時產生(sheng)的(de)熱(re)不易傳出,集中(zhong)在切削(xue)(xue)區和切削(xue)(xue)刃附近的(de)較(jiao)小范(fan)圍(wei)內(nei),切削(xue)(xue)溫(wen)度(du)(du)很(hen)高(gao)(gao)。在相(xiang)同的(de)切削(xue)(xue)條(tiao)件下(xia),切削(xue)(xue)溫(wen)度(du)(du)可比切削(xue)(xue)不銹鋼時高(gao)(gao)出一(yi)倍(bei)以上。

(3)單位面(mian)(mian)積(ji)上(shang)的(de)(de)切(qie)削力(li)大(da):由于切(qie)屑與前刀(dao)面(mian)(mian)的(de)(de)接觸長度極短,單位接觸面(mian)(mian)積(ji)上(shang)的(de)(de)切(qie)削力(li)大(da)大(da)增加(jia),容易(yi)造(zao)成崩(beng)刃。同時,由于鈦合金的(de)(de)彈性模量小,加(jia)工時在徑(jing)向力(li)作用下容易(yi)產生彎曲變形,引起振動(dong),加(jia)大(da)刀(dao)具(ju)磨損并(bing)影響(xiang)零件的(de)(de)精(jing)度。因(yin)此,要求工藝系統應具(ju)有較好(hao)的(de)(de)剛性。

鈦合金加工件

鈦合金加工件

(4)冷(leng)硬(ying)現象嚴重(zhong):由(you)于鈦(tai)的化(hua)學活性(xing)大,在高的切削溫度下,很容易吸收(shou)空氣中(zhong)的氧和氮形成硬(ying)而(er)脆(cui)的外(wai)皮(pi);同時切削過程中(zhong)的塑性(xing)變(bian)形也會(hui)(hui)造(zao)成表面硬(ying)化(hua)。冷(leng)硬(ying)現象不僅會(hui)(hui)降低零件(jian)的疲勞強度,而(er)且能加劇刀(dao)具磨損,是(shi)切削鈦(tai)合金時的一個很重(zhong)要特點。鈦(tai)合(he)金(jin)加工件

(5)刀具易(yi)(yi)磨(mo)損:毛(mao)坯經過沖壓(ya)、鍛造、熱軋等方法加工后,形(xing)成硬(ying)而(er)脆的(de)(de)(de)(de)不均勻(yun)外皮,極易(yi)(yi)造成崩刃現象(xiang),使(shi)得切除硬(ying)皮成為鈦合金加工中.困難(nan)的(de)(de)(de)(de)工序。另(ling)外,由于鈦合金對刀具材料的(de)(de)(de)(de)化學親和(he)性強,在切削溫度高(gao)和(he)單位面積上切削力大的(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)下,刀具很(hen)容易(yi)(yi)產生粘(zhan)結(jie)磨(mo)損。車削鈦合金時,有時前刀面的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損甚至(zhi)比后刀面更為嚴重(zhong)。

(6)鈦合(he)(he)金(jin)材料的(de)導熱(re)系數低:切屑與(yu)前刀面的(de)接(jie)觸(chu)長度(du)極(ji)短,切削(xue)時(shi)產生的(de)熱(re)不易傳出(chu),集中在(zai)切削(xue)變形(xing)區和(he)切削(xue)刃(ren)(ren)(ren)附近的(de)較小范圍內,加(jia)工時(shi)切削(xue)刃(ren)(ren)(ren)刃(ren)(ren)(ren)口處會產生極(ji)高(gao)的(de)切削(xue)溫(wen)(wen)度(du),將大(da)(da)大(da)(da)縮短刀具(ju)壽命(ming)。對于(yu)鈦合(he)(he)金(jin)切削(xue)加(jia)工來說,在(zai)刀具(ju)強度(du)和(he)機(ji)床功率允(yun)許的(de)條件下,切削(xue)溫(wen)(wen)度(du)的(de)高(gao)低是影(ying)響刀具(ju)壽命(ming)的(de)關鍵因素,而并非(fei)切削(xue)力(li)的(de)大(da)(da)小。

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